line

Горизонтальные центрифуги

от 600 до 1 600 мм
Диаметр барабана
до 100 м3
Производительность
от 18.5 до 90 кВт
Мощность двигателя
Скачать опросный лист icon

Описание

  • Наша компания предлагает широкий выбор центрифуг от простых с ручной загрузкой и выгрузкой, до сложных полностью автоматизированных, способных удовлетворить самые различные требования.
  • Под каждую задачу индивидуально подбирается оптимальный тип центрифуги, её производительность, материалы исполнения и комплектация.

Дополнительные опции

  • Контрольно-измерительные приборы
  • Шкафы управления
  • Автоматическая система удаления остаточного кека

Области применения

  • Разделение твердых частиц и жидкостей на водоочистных сооружениях
  • Разделение твердых частиц и жидкостей в химической промышленности
  • Разделение твердых частиц и жидкостей на гидрометаллургических производствах
  • Разделение твердых частиц и жидкостей на нефтегазовых производствах
  • Разделение твердых частиц и жидкостей на пищевых производствах
  • Разделение твердых частиц и жидкостей на водоочистных сооружениях
  • Разделение твердых частиц и жидкостей в фармацевтической отрасли
модельный ряд

Идеальный выбор для фармацевтической, химической и пищевой промышленности, когда необходимо работать с крахмалом, фосфатом кальция, бикарбонатом натрия.

Скачать опросный лист icon
photo

Идеальный выбор для фармацевтической, химической и пищевой промышленности, когда необходимо работать с крахмалом, фосфатом кальция, бикарбонатом натрия.

Скачать опросный лист icon
photo

Идеальный выбор для фармацевтической, химической и пищевой промышленности, когда необходимо работать с крахмалом, фосфатом кальция, бикарбонатом натрия.

Скачать опросный лист icon
photo

Идеальный выбор для фармацевтической, химической и пищевой промышленности, когда необходимо работать с крахмалом, фосфатом кальция, бикарбонатом натрия.

Скачать опросный лист icon
photo

Идеальный выбор для фармацевтической, химической и пищевой промышленности, когда необходимо работать с крахмалом, фосфатом кальция, бикарбонатом натрия.

Скачать опросный лист icon
photo

Описание

Центрифуги с ножевым съемом осадка обеспечивают надежное разделение твердой и жидкой фаз.

Они работают непрерывно, разгрузка кека осуществляется периодически.

По таким параметрам как производственная мощность и эффективность разделения эти центрифуги превосходят автоматические центрифуги со скребками.

Преимущества

  • Фильтрующие центрифуги управляются с помощью ПЛК. Для регулировки скорости работы оборудования используется преобразователь частоты, тормозная система позволяет осуществлять динамическое торможение и рекуперативное торможение.
  • Процесс разделения может осуществляться как автоматически, так и вручную. Доступно простое переключение между режимами.
  • По сравнению с горизонтальными центрифугами со скребками с такими же спецификациями центрифуги с ножевым съемом осадка имеют меньшую остаточную влажность кека и на 40%-60% более высокую производственную мощность.
  • Скорость фильтрации регулируется с помощью изменения позиции сифонной трубы. Это обеспечивает различные скорости для подачи, фильтрации, промывки и центрифугирования
  • После завершения выскабливания по сифонной трубе поступает промывочная жидкость для рекуперации, ресуспендирования, обратной промывки и удаления остаточного кека.
  • По желанию заказчика эти горизонтальные центрифуги с ножевым съемом осадка могут быть оснащены устройством удаления остаточного кека.

Технические характеристики

Модель GKH-450 GKH-800 GKH-1000 GKH-1050 GKH-1250 GKH-1600 GKH-1800 GKH-2000
Диаметр барабана, мм 450 800 1000 1050 1250 1600 1800 2000
Глубина барабана, мм 300 450 500 500 630 1000 1250 1400
Объем барабана, л 21 110 200 210 335 879 1390 1923
Норма загрузки, кг 26 140 250 260 500 1100 1800 2400
Макс. частота вращения, об/мин 2600 1500 1400 1400 1200 950 900 950
Макс. фактор разделения 1700 1007 1095 1150 1006 808 815 1008
Мощность двигателя, кВт 15 37 45 45 75/90 132 160 200
Размер машины с амортизатором, мм 1800×1375
×1902
2439×1900
×2150
3050×2400
×2192
3050×2400
×2192
3875×2500
×2612
5620×3200
×3932
5862×3600
×3912
7577×3700
×4053
Вес машины с платформой, кг 2500 5800 6200 7800 8000 20000 24500 35000

Пульсирующие центрифуги подходят для работы с суспензиями с концентрацией более 40% и размером частиц более 0.15мм.

Скачать опросный лист icon
photo

Пульсирующие центрифуги подходят для работы с суспензиями с концентрацией более 40% и размером частиц более 0.15мм.

Скачать опросный лист icon
photo

Пульсирующие центрифуги подходят для работы с суспензиями с концентрацией более 40% и размером частиц более 0.15мм.

Скачать опросный лист icon
photo

Пульсирующие центрифуги подходят для работы с суспензиями с концентрацией более 40% и размером частиц более 0.15мм.

Скачать опросный лист icon
photo

Пульсирующие центрифуги подходят для работы с суспензиями с концентрацией более 40% и размером частиц более 0.15мм.

Скачать опросный лист icon
photo

Пульсирующие центрифуги подходят для работы с суспензиями с концентрацией более 40% и размером частиц более 0.15мм.

Скачать опросный лист icon
photo

Отрасли применения

  • в производстве мочевины, кофеина, полиэтилена, полистирола, щавелевой кислоты, сульфата натрия, хлорида натрия,нитрата аммония, хлорида аммония, бикарбоната аммония
  • Пульсирующие центрифуги с поршневой выгрузкой осадка рекомендуются при следующих условиях:
  • При предъявлении жестких требований к выходу, чистоте и влажности кека.
  • Если суспензия имеет массовый процент 30%-80%, вязкость менее 10-1 Па и средний размер частиц более 0.15мм.

Особенности оборудования

  • Пульсирующие центрифуги – это двухступенчатые фильтрующие центрифуги. Они характеризуются непрерывной эксплуатацией и периодической выгрузкой кека.
  • Подача, фильтрация, промывка и выгрузка осуществляются без помех даже на полной скорости.
  • Материал: обычная нержавеющая сталь, специальная нержавеющая сталь, медный или титановый сплав для деталей машины, контактирующих с суспензией при эксплуатации оборудования.
  • Двигатель: обычный двигатель, взрывозащищенный односкоростной двигатель и так далее.
  • Выгрузка жидкости: суспензия и промывочная жидкость могут выгружаться вместе или по отдельности.
  • Ширина зазора сита: 0.08-0.40мм

Главные характеристики пульсирующих центрифуг

  • Стабильная непрерывная эксплуатация обеспечивает большую производственную мощность промышленных центрифуг.
  • Во время первой и второй стадии вода полностью удаляется, что обеспечивает низкую влажность кека.
  • Если требуется повысить чистоту конечного сухого остатка, можно провести промывание. Промывочная жидкость и исходная суспензия разгружаются по отдельности, чтобы не допустить перекрестной контаминации.
  • Потребляют малую мощность и не имеют колебаний уровня мощности.

Технические характеристики

Модель HR400-N HR500-N HR630-N HR800-N HR1000-N
Диаметр (мм) 337/400 410/500 560/630 720/800 920/1000
Длина зоны фильтрации (мм) 160/160 180/180 240/240 300/300 240/320
Скорость вращения (об/мин) 1500-2200 1200-2000 1000/1800 800-1600 650-1250
Фактор разделения 503-1083 402-1118 352-1140 286-1145 236-875
Длина хода (мм) 40 50 50 50 50
Частота ходов 30-80 50-70 30-80 30-80 20-70
Мощность главного мотора (кВт) 11 30-45 37-55 55-75 75-90
Мощность двигателя масляного раствора (кВт) 5.5 22 30 45 45
Производительность (т/ч) 1-8 5-15 8-25 15-40 18-50
Размер Д×Ш×В (мм) 2460×1286
×1030
3590×1430
×1642
3500×1760
×1265
3700×1800
×1450
4200×1900
×1900
Вес(кг) 2480 3500 4000 6000 12000

Декантерные центрифуги главным образом применяются для разделения твердой и жидкой фаз, размер твердых частиц в которых составляет от 0.005мм до 2мм, очищения жидкостей и обезвоживание осадка в различных производственных процессах.

Оборудование подходит для работы с полиоксиэтиленом, сернистой кислотой, сернокислым стронцием и т.д.

Скачать опросный лист icon
photo

Декантерные центрифуги главным образом применяются для разделения твердой и жидкой фаз, размер твердых частиц в которых составляет от 0.005мм до 2мм, очищения жидкостей и обезвоживание осадка в различных производственных процессах.

Оборудование подходит для работы с полиоксиэтиленом, сернистой кислотой, сернокислым стронцием и т.д.

Скачать опросный лист icon
photo

Декантерные центрифуги главным образом применяются для разделения твердой и жидкой фаз, размер твердых частиц в которых составляет от 0.005мм до 2мм, очищения жидкостей и обезвоживание осадка в различных производственных процессах.

Оборудование подходит для работы с полиоксиэтиленом, сернистой кислотой, сернокислым стронцием и т.д.

Скачать опросный лист icon
photo

Декантерные центрифуги главным образом применяются для разделения твердой и жидкой фаз, размер твердых частиц в которых составляет от 0.005мм до 2мм, очищения жидкостей и обезвоживание осадка в различных производственных процессах.

Оборудование подходит для работы с полиоксиэтиленом, сернистой кислотой, сернокислым стронцием и т.д.

Скачать опросный лист icon
photo

Декантерные центрифуги главным образом применяются для разделения твердой и жидкой фаз, размер твердых частиц в которых составляет от 0.005мм до 2мм, очищения жидкостей и обезвоживание осадка в различных производственных процессах.

Оборудование подходит для работы с полиоксиэтиленом, сернистой кислотой, сернокислым стронцием и т.д.

Скачать опросный лист icon
photo

Преимущества

  • Высокая производственная мощность.
  • Компактная структура облегчает эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования.
  • Прекрасная эксплуатационная пригодность для работы с различными суспензиями. Широко используется в пищевой, химической, нефтехимической, фармацевтической промышленности, в отрасли защиты окружающей среды и в других отраслях, где необходимо осуществлять разделение твердой и жидкой фаз.
  • Подходит для работы с различными материалами, нормально функционирует, даже если твердые включения неоднородны по размеру.

Особенности оборудования

  • В зависимости от того какая суспензия обрабатывается, механические детаи декантерных центрифуг, контактирующие во время работы с жидкостью, могут быть изготовлены из аустенитной нержавеющей стали (321, 316L и так далее), хастеллоя, титанового сплава или других коррозионностойких материалов.
  • Метод смазки: консистентная смазка или принудительная циркуляционная смазка
  • Число винтовых лопастей: одна, две или более
  • Поверхность винтовых лопастей: покрыта высоколегированным сплавом

Технические характеристики

Модель LW-250×1000 LW-350×1460 LW-450×1800 LW-520×2130 LW-650×2275 LW-720×2665 LW-900×2700
Диаметр барабана (мм) 250 350 450 520 650 720 900
Длина барабана (мм) 1000 1460 1800 2130 2275 2665 2700
Максимальная частота вращения (об/мин) 4000 4000 3600 2800 2500 2000 1500
Максимальный фактор разделения 2238 3133 3265 2281 2273 1611 1133
Производительность обработки (м³/ч) 0.5-3 3-12 6-20 12-30 25-35 45-100 50-110
Мощность главного двигателя (кВт) 11 22 30-45 45-75 75-110 110-160 160-220
Размеры (мм) 2740×700
×900
3950×830
×1170
4385×1140
×1508
4760×1250
×1554
5120×1450
×1750
5500×1500
×1850
5800×1700
×2050
Вес (кг) 1200 2250 3200 5600 7800 14000 19000

Опциональная конфигурация

  • Преобразователь частоты и ПЛК
  • Система текущего контроля повышения вибрации и температуры коренного подшипника
  • Контроллер скорости подачи
  • Газожидкостный сепаратор на выходном патрубке для жидкости

Области применения

  • Очистка сточных вод: декантер-сепаратор играет решающую роль в процессах очистки сточных вод. Он эффективно отделяет твердые частицы, такие как шлам или осадок, из сточных вод, позволяя удалять загрязнения и производить чистую воду.
  • Нефтяная и газовая промышленность: в нефтегазовой промышленности декантерная центрифуга используется для различных целей. Его можно использовать для отделения нефти, воды и твердых частиц в буровом растворе, что позволяет извлекать ценную нефть и минимизировать воздействие на окружающую среду. Кроме того, он способствует обезвоживанию осадков, образующихся на нефтеперерабатывающих заводах и морских платформах, способствуя правильному обращению с отходами.
  • Производство продуктов питания и напитков: горизонтальные декантерные центрифуги используются в пищевой промышленности и производстве напитков для разделения твердой и жидкой фаз. Он помогает отделять жидкости от твердых веществ в таких процессах, как экстракция фруктового сока и растительного масла. Эффективное разделение нужных компонентов помогает обеспечить качество и стабильность продукта.
  • Химическая и фармацевтическая промышленность: декантерный сепаратор осадка может использоваться для разделения и очистки различных химических суспензий, фармацевтических промежуточных продуктов и соединений API (активных фармацевтических ингредиентов).

Шнековые центрифуги – это центрифуги в которых транспортировка и выгрузка осадка происходит с помощью шнека, установленного в барабане конструкции.

Скачать опросный лист icon
photo

Шнековые центрифуги – это центрифуги в которых транспортировка и выгрузка осадка происходит с помощью шнека, установленного в барабане конструкции.

Скачать опросный лист icon
photo

Шнековые центрифуги – это центрифуги в которых транспортировка и выгрузка осадка происходит с помощью шнека, установленного в барабане конструкции.

Скачать опросный лист icon
photo

Шнековые центрифуги – это центрифуги в которых транспортировка и выгрузка осадка происходит с помощью шнека, установленного в барабане конструкции.

Скачать опросный лист icon
photo

Шнековые центрифуги – это центрифуги в которых транспортировка и выгрузка осадка происходит с помощью шнека, установленного в барабане конструкции.

Скачать опросный лист icon
photo

Принцип действия

  • Основными элементами центрифуги со шнековой выгрузкой является барабан, насаженный на вращающийся вал и сам шнековый транспортер.
  • Раствор подается в барабан центрифуги. За счет центробежных сил твердые частицы отбрасывает на стенки барабана и постепенно, уплотняясь, они образуют твердый осадок.
  • Жидкость сливается в специальный резервуар. Осадок перемещается с помощью шнека и выводится через окно для выгрузки.
  • Очищенная жидкость выводится через патрубок.

Преимущества

  • Непрерывная эксплуатация, шнековая выгрузка и высокая производственная мощность
  • Высокая степень обезвоживания, хороший результат промывки и высокая эффективность разделения
  • Компактная структура, облегчающая эксплуатацию и техническое обслуживание
  • Компактные модели, облегчающие

Технические характеристики

Модель LWL 200×160 LWL 320×198 LWL 350×300 LWL 450×300 LWL 530×350 LWL 630×465 LWL 750×500 LWL 800×500 LWL 1000×650
Диаметр барабана (мм) 200 320 350 450 530 630 750 800 1000
Длина барабана (мм) 160 198 300 320 350 465 500 500 650
Максимальная скорость вращения (об/мин) 4000 3000 3000 2600 2000 1850 2100 1500 1000
Максимальный фактор разделения 1790 1609 1762 1702 1185 1205 1848 1008 560
Разность скоростей между барабаном и шнеком 18 26 24 22 23 23 24 24 24
Мощность двигателя (кВт) 3 7.5 15 22 30 37/45 75 75 90
Размеры (мм) 940×800
×900
1225×1115
×1040
1550×1450
×1257
1650×1552
×1348
1850×2022
x1581
2120×2190
x1660
2610×2115
2000
2700×2100
×1700
3000×2170
×2100
Вес (кг) 250 660 1800 2250 3200 3800 6500 6000 7600
Производительность (м³/ч) 0.5-1.5 1.5-6 3-15 3-18 6-20 8-30 15-45 15-40 15-50

Области применения

  • Пищевая промышленность
  • Коммунальная сфера и экология (очистка сточных вод)
  • Горнорудная промышленность
  • Сельское хозяйство
  • Фармацевтическая отрасль
  • Производство полимеров
top